কীভাবে কোনও পরিবাহীর মধ্যে চালিত রোলারগুলিতে বিদ্যুৎ সংক্রমণ হয়?

কনভেয়র সিস্টেমগুলি হ'ল আধুনিক উপাদান হ্যান্ডলিং অপারেশনগুলির মেরুদণ্ড। গুদাম এবং উত্পাদনকারী উদ্ভিদ থেকে বিমানবন্দর এবং প্যাকেজিং লাইন পর্যন্ত পরিবাহকরা নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি এক পয়েন্ট থেকে অন্য পয়েন্টে দক্ষতার সাথে সরানো। অনেক পরিবাহক ডিজাইনের মূল অংশে চালিত রোলারগুলি রয়েছে, যা সক্রিয়ভাবে লাইন বরাবর পণ্যগুলি চালিত করে। ইঞ্জিনিয়ার, রক্ষণাবেক্ষণ পেশাদারদের এবং কনভেয়র সিস্টেমগুলি ডিজাইনিং বা অপারেটিংয়ের সাথে জড়িত যে কোনও ব্যক্তির জন্য এই রোলারগুলিতে কীভাবে শক্তি সংক্রমণ হয় তা বোঝা অপরিহার্য।

1। কনভেয়র সিস্টেমে চালিত রোলারগুলির ভূমিকা

একটি পরিবাহক সিস্টেমে, রোলারগুলিকে দুটি প্রধান প্রকারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে: আইডলার রোলার এবং চালিত রোলার । আইডলার রোলারগুলি কেবল পণ্যটিকে সমর্থন করে এবং গাইড করে, এটি অবাধে সরাতে দেয়, যখন চালিত রোলারগুলি যান্ত্রিকভাবে বেল্ট বা রোলার পাথের সাথে আইটেমগুলি সক্রিয়ভাবে স্থানান্তর করতে চালিত হয়। চালিত রোলারগুলি একটি বহিরাগত শক্তি উত্স যেমন বৈদ্যুতিক মোটর থেকে শক্তি গ্রহণ করে এবং এটিকে ঘূর্ণন গতিতে রূপান্তর করে, যা ফলস্বরূপ জানানো উপাদানগুলিকে সরিয়ে দেয়।

চালিত রোলার কনভেয়রগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় যেখানে পণ্য চলাচলের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এগুলি জমে থাকা, বাছাই, প্যাকেজিং বা স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত কার্যকর। যেহেতু প্রতিটি রোলার বা রোলারগুলির গোষ্ঠী স্বাধীনভাবে চালিত বা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, এই সিস্টেমগুলি নমনীয় উপাদান প্রবাহ এবং বিভিন্ন পণ্যের আকার এবং ওজনের দক্ষ হ্যান্ডলিংয়ের অনুমতি দেয়।

2 ... শক্তি সংক্রমণ নীতি

চালিত রোলার কনভেয়রগুলিতে পাওয়ার ট্রান্সমিশনটি বৈদ্যুতিক বা যান্ত্রিক শক্তিটিকে ঘূর্ণন গতিতে রূপান্তর করার উপর ভিত্তি করে। শক্তিটি মোটর বা ড্রাইভ ইউনিট থেকে যান্ত্রিক সংযোগের মাধ্যমে রোলারগুলিতে প্রেরণ করা হয়। এই সংযোগটি বিভিন্ন ফর্ম যেমন চেইন, বেল্ট, গিয়ার বা ইন্টিগ্রেটেড মোটর নিতে পারে। নির্বাচিত পদ্ধতিটি পরিবাহকের নকশা, লোড প্রয়োজনীয়তা এবং নিয়ন্ত্রণ এবং দক্ষতার কাঙ্ক্ষিত স্তরের উপর নির্ভর করে।

সংক্রমণ ব্যবস্থার মূল লক্ষ্যটি হ'ল নিশ্চিত করা যে ঘূর্ণন শক্তি রোলারগুলিতে সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে, ধারাবাহিক গতি এবং টর্ক সরবরাহ করে। যথাযথ শক্তি সংক্রমণ নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি সুচারুভাবে সরে যায়, উপাদানগুলিতে পরিধানকে হ্রাস করে এবং পিচ্ছিল বা সিস্টেমের ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করে।

3। সাধারণ শক্তি সংক্রমণ পদ্ধতি

কনভেয়র সিস্টেমে চালিত রোলারগুলিতে শক্তি প্রেরণ করার জন্য বেশ কয়েকটি পদ্ধতি রয়েছে। প্রতিটি পদ্ধতির নির্দিষ্ট শিল্প প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা রয়েছে।

3.1 চেইন চালিত রোলার কনভেয়র

চেইন-চালিত রোলার কনভেয়রগুলি সর্বাধিক টেকসই এবং বহুল ব্যবহৃত প্রকারের মধ্যে রয়েছে, বিশেষত ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। এই নকশায়, শক্তি একটি চেইন এবং স্প্রকেট বিন্যাসের মাধ্যমে একটি বৈদ্যুতিক মোটর থেকে রোলারগুলিতে প্রেরণ করা হয়।

একটি ড্রাইভ চেইন কনভেয়ারের দৈর্ঘ্য বরাবর রোলারগুলিকে সংযুক্ত করে। প্রতিটি রোলারের এক প্রান্তের সাথে একটি স্প্রকেট সংযুক্ত থাকে এবং এই স্প্রোকেটগুলির চারপাশে চেইনটি লুপ হয়। মোটর যখন ড্রাইভ শ্যাফ্টটি ঘুরিয়ে দেয়, তখন এটি চেইনটি সরিয়ে দেয়, যার ফলে রোলারগুলি একই সাথে ঘোরানো হয়। এই পদ্ধতিটি ইতিবাচক ড্রাইভ নিশ্চিত করে, যার অর্থ রোলার এবং ড্রাইভ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে কোনও পিছলে যায় না।

চেইন-চালিত সিস্টেমগুলি ভারী বা প্যালেটাইজড লোড, ধাতব অংশ এবং বড় পাত্রে পরিচালনা করার জন্য আদর্শ। এগুলি প্রায়শই উত্পাদন, স্বয়ংচালিত সমাবেশ এবং শিল্প গুদামে ব্যবহৃত হয়। তবে পরিধান এবং শব্দ রোধ করতে তাদের নিয়মিত তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।

3.2 বেল্ট-চালিত রোলার কনভেয়র

বেল্ট-চালিত রোলার কনভেয়ররা শক্তি সংক্রমণের মাধ্যম হিসাবে একটি অবিচ্ছিন্ন বেল্ট ব্যবহার করে। বেল্টটি মোটরটির সাথে সংযুক্ত একটি ড্রাইভ পুলির চারপাশে লুপ করা হয় এবং রোলারগুলির নীচে বা তার উপরে চলে যায়। বেল্ট এবং রোলারগুলির মধ্যে ঘর্ষণটি রোলারগুলি ঘুরে বেড়াতে এবং চলাচল করে।

এই সিস্টেমটি মসৃণ এবং শান্ত অপারেশন সরবরাহ করে, এটি হালকা লোড এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে শব্দ হ্রাস গুরুত্বপূর্ণ। এটি সাধারণত প্যাকেজিং, ডাক বাছাই এবং সমাবেশ লাইনে ব্যবহৃত হয়।

তবে, যেহেতু বেল্টটি ঘর্ষণের উপর নির্ভর করে, ভারী লোডের নীচে বা বেল্টটি জীর্ণ হয়ে গেলে কিছুটা পিছলে যেতে পারে। দক্ষ বিদ্যুৎ সংক্রমণ নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ উত্তেজনা এবং প্রান্তিককরণ অপরিহার্য। প্রয়োজনীয় স্থায়িত্ব এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে বেল্টগুলি রাবার, পলিউরেথেন বা অন্যান্য সিন্থেটিক উপকরণ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।

3.3 লাইন শ্যাফ্ট চালিত রোলার কনভেয়র

লাইন শ্যাফ্ট কনভেয়রগুলি মাঝারি শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি ব্যয়বহুল এবং বহুমুখী বিকল্প। এই সিস্টেমে, একটি একক ঘোরানো শ্যাফ্ট কনভেয়ারের দৈর্ঘ্য বরাবর চলে। ইলাস্টিক বেল্ট বা ও-রিংগুলি পৃথক রোলারগুলির সাথে লাইন শ্যাফ্টটিকে সংযুক্ত করে। মোটর লাইন শ্যাফ্ট চালানোর সাথে সাথে বেল্টগুলি ঘূর্ণন গতি রোলারগুলিতে স্থানান্তর করে।

এই কনফিগারেশনটি সহজেই ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেয়, কারণ পৃথক রোলারগুলি বড় বিচ্ছিন্নতা ছাড়াই প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। লাইন শ্যাফ্ট সিস্টেমগুলিও জমে থাকা অঞ্চলগুলি সক্ষম করে যেখানে পণ্যগুলি পুরো পরিবাহককে থামিয়ে ছাড়াই থামতে পারে।

একটি সীমাবদ্ধতা হ'ল লাইন শ্যাফ্ট কনভেয়রগুলি খুব ভারী বা অনিয়মিত লোডগুলির জন্য উপযুক্ত নয় কারণ ঘর্ষণ-ভিত্তিক বেল্টগুলি উচ্চ টর্কের নীচে প্রসারিত বা পিছলে যেতে পারে। তবুও, এগুলি গুদাম, বিতরণ কেন্দ্র এবং প্যাকেজিং লাইনের জন্য জনপ্রিয় রয়েছে।

3.4 মোটর চালিত ড্রাইভ রোলার (এমডিআর)

মোটরযুক্ত ড্রাইভ রোলার সিস্টেমগুলি পাওয়ার সংক্রমণে আরও আধুনিক এবং দক্ষ পদ্ধতির প্রতিনিধিত্ব করে। এই কনভেয়রগুলিতে, প্রতিটি রোলার বা নির্বাচিত রোলারগুলিতে রোলার বডিটির মধ্যে একটি কমপ্যাক্ট বৈদ্যুতিক মোটর থাকে। মোটর বাহ্যিক চেইন বা বেল্টগুলির প্রয়োজন ছাড়াই সরাসরি রোলারটি চালায়।

এমডিআর প্রযুক্তির প্রধান সুবিধা হ'ল নির্ভুলতা এবং শক্তি দক্ষতা। প্রতিটি মোটরযুক্ত রোলার স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যেমন বুদ্ধিমান অপারেশন যেমন পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ, স্টার্ট-স্টপ ফাংশন এবং জোন-ভিত্তিক জমে থাকার অনুমতি দেয়। এই মডুলার ডিজাইনটি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলিও হ্রাস করে যেহেতু পরিধানের জন্য কম যান্ত্রিক অংশ রয়েছে।

এমডিআর কনভেয়রগুলি ক্রমবর্ধমান স্বয়ংক্রিয় পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে নমনীয়তা এবং শক্তি সঞ্চয় অগ্রাধিকার। এগুলি ই-বাণিজ্যিক পরিপূরণ কেন্দ্র, খাদ্য হ্যান্ডলিং লাইন এবং স্মার্ট উত্পাদন ব্যবস্থায় সাধারণ।

3.5 গিয়ার ড্রাইভ সিস্টেম

কিছু পরিবাহক গিয়ারবক্স বা গিয়ার ট্রেন ব্যবহার করে রোলারগুলিতে শক্তি প্রেরণ করতে। একটি মোটর গিয়ারবক্স চালায়, যা পরে শ্যাফ্ট বা কাপলিংয়ের মাধ্যমে একাধিক রোলারগুলিতে শক্তি বিতরণ করে। গিয়ারগুলি সুনির্দিষ্ট টর্ক এবং গতি নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় এবং প্রায়শই কাস্টম বা ভারী শুল্ক পরিবাহক ডিজাইনে ব্যবহৃত হয়।

গিয়ার-চালিত সিস্টেমগুলি দুর্দান্ত নির্ভরযোগ্যতা এবং লোড-হ্যান্ডলিং ক্ষমতা সরবরাহ করে। তবে এগুলি বেল্ট বা চেইন-চালিত সিস্টেমের তুলনায় উত্পাদন এবং বজায় রাখতে আরও জটিল এবং ব্যয়বহুল হতে পারে। দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য যথাযথ প্রান্তিককরণ এবং তৈলাক্তকরণ গুরুত্বপূর্ণ।

4। শক্তি সংক্রমণ দক্ষতা প্রভাবিত করার কারণগুলি

চালিত রোলার কনভেয়ারের কার্যকারিতা নির্ভর করে যে রোলারগুলিতে কতটা দক্ষতার সাথে সংক্রমণ হয় তার উপর নির্ভর করে। বেশ কয়েকটি কারণ এই দক্ষতা প্রভাবিত করে।

4.1 রোলার উপাদান এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি

রোলার পৃষ্ঠের উপাদান এবং টেক্সচারটি বেল্ট বা পণ্যগুলির সাথে ঘর্ষণীয় যোগাযোগকে প্রভাবিত করে। ইস্পাত রোলারগুলি উচ্চ শক্তি সরবরাহ করে তবে শব্দ উত্পন্ন করতে পারে, যখন রাবার-প্রলিপ্ত রোলারগুলি গ্রিপ উন্নত করে এবং কম্পন হ্রাস করে।

4.2 টান এবং প্রান্তিককরণ

বেল্ট এবং চেইন সিস্টেমে, পিচ্ছিল বা অতিরিক্ত পরিধান এড়াতে যথাযথ উত্তেজনা গুরুত্বপূর্ণ। মিসিলাইনমেন্ট রোলারগুলিতে অসম লোডিং এবং সংক্রমণ উপাদানগুলির অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

4.3 লোড বিতরণ

অসমভাবে বিতরণ করা লোডগুলি নির্দিষ্ট রোলারগুলিতে অতিরিক্ত চাপ দেয়, শক্তি হ্রাস করে এবং সামগ্রিক সিস্টেমের কার্যকারিতা হ্রাস করে। সঠিক নকশা নিশ্চিত করে যে লোডগুলি রোলারগুলিতে সমানভাবে সমর্থিত।

4.4 লুব্রিকেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

নিয়মিত তৈলাক্তকরণ চলমান অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণকে হ্রাস করে, বিয়ারিংস, চেইন এবং শ্যাফটের জীবনকে প্রসারিত করে। দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণ প্রায়শই বিদ্যুৎ খরচ বৃদ্ধি এবং নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করে।

4.5 পরিবেশগত পরিস্থিতি

তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ধূলিকণা সমস্ত শক্তি সংক্রমণের দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রা বেল্টগুলি প্রসারিত বা স্লিপ করতে পারে, অন্যদিকে ধূলিকণা চেইনের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।

5 ... শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ বিবেচনা

আধুনিক পরিবাহক সিস্টেমগুলি ক্রমবর্ধমান শক্তি-দক্ষ প্রযুক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলিকে সংহত করে। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভগুলি (ভিএফডিএস) মোটর গতির সুনির্দিষ্ট সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়, নিশ্চিত করে যে কনভেয়রগুলি কেবল প্রয়োজন হিসাবে দ্রুত চলে। মোটরযুক্ত ড্রাইভ রোলার সিস্টেমগুলিতে, বিদ্যুতের খরচ হ্রাস করা হয় কারণ কেবল সক্রিয় অঞ্চলগুলি চালিত হয়, নিষ্ক্রিয় শক্তি ব্যবহার হ্রাস করে।

অটোমেশন পাওয়ার ট্রান্সমিশনকে অনুকূলকরণে মূল ভূমিকা পালন করে। সেন্সরগুলি পণ্যের উপস্থিতি সনাক্ত করতে পারে এবং নির্দিষ্ট রোলার বা বিভাগগুলির ক্রিয়াকলাপ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এই নির্বাচনী অপারেশন অপ্রয়োজনীয় পরিধানকে বাধা দেয় এবং শক্তি সঞ্চয় করে।

অতিরিক্তভাবে, মনিটরিং সিস্টেমগুলি মোটর পারফরম্যান্স, রোলার গতি এবং টর্ককে ট্র্যাক করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি সনাক্ত করতে সহায়তা করে। এই উন্নয়নগুলি চালিত রোলার কনভেয়রগুলিকে কেবল আরও দক্ষ নয়, আরও স্মার্ট এবং অপারেশনাল দাবির জন্য আরও প্রতিক্রিয়াশীল করে তোলে।

6 .. রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান

দক্ষ শক্তি সংক্রমণ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সময়োপযোগী সমস্যা সমাধানের উপর নির্ভর করে। সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে চেইন দীর্ঘায়ন, বেল্ট পরিধান, ভুলভাবে শ্যাফ্ট এবং ত্রুটিযুক্ত মোটর।

রুটিন পরিদর্শনগুলির মধ্যে চেইন টান, বেল্ট সারিবদ্ধকরণ, রোলার রোটেশন এবং ভারবহন শর্ত অন্তর্ভুক্ত হওয়া উচিত। জীর্ণ বেল্ট বা প্রসারিত চেইনগুলি ধারাবাহিক শক্তি বিতরণ বজায় রাখতে তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত। মোটরযুক্ত ড্রাইভ রোলারগুলির জন্য, বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং তাপমাত্রার স্তরগুলি পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা উচিত।

শব্দ বা কম্পন প্রায়শই ড্রাইভ সিস্টেমে ভারসাম্যহীনতা বা ভুল ধারণা নির্দেশ করে। এই প্রথম দিকে সম্বোধন করা বড় ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে এবং সিস্টেমের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করে। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কেবল নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায় না তবে শক্তি দক্ষতাও উন্নত করে এবং অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করে।

7। সঠিক ড্রাইভ পদ্ধতি নির্বাচন করা

সেরা শক্তি সংক্রমণ পদ্ধতি নির্বাচন করা পণ্যের ধরণ, লোড ওজন, অপারেটিং গতি, পরিবেশ এবং বাজেটের মতো বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে।

• ভারী বোঝা বা কঠোর পরিবেশের জন্য , চেইন-চালিত সিস্টেমগুলি প্রয়োজনীয় শক্তি এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।
• শান্ত এবং পরিষ্কার অপারেশন জন্য , বেল্ট-চালিত সিস্টেমগুলি ন্যূনতম শব্দ সহ মসৃণ গতি সরবরাহ করে।
• নমনীয়, স্বয়ংক্রিয়, বা উচ্চ-নির্ভুল পরিবেশের জন্য , মোটরযুক্ত ড্রাইভ রোলারগুলি আদর্শ।
• অর্থনৈতিক, মাঝারি শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য , লাইন শ্যাফ্ট কনভেয়রগুলি একটি ব্যবহারিক সমাধান হিসাবে রয়ে গেছে।

প্রতিটি পদ্ধতিতে ব্যয়, জটিলতা এবং পারফরম্যান্সের মধ্যে বাণিজ্য-অফ জড়িত। ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই উত্পাদন বা লজিস্টিক প্রক্রিয়াটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে এই কারণগুলিকে ভারসাম্য বজায় রাখে।

8। উপসংহার

চালিত রোলার কনভেয়রগুলিতে পাওয়ার ট্রান্সমিশন একটি সমালোচনামূলক উপাদান যা সিস্টেমের দক্ষতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ু নির্ধারণ করে। চেইন, বেল্ট, শ্যাফ্ট বা ইন্টিগ্রেটেড মোটরগুলির মাধ্যমে, লক্ষ্যটি একই থাকে - ধারাবাহিক এবং নিয়ন্ত্রিত গতি সরবরাহ করার জন্য যা উত্পাদন বা বিতরণ প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে উপকরণগুলি সুচারুভাবে প্রবাহিত রাখে।

চালিত রোলারগুলিতে কীভাবে শক্তি প্রেরণ করা হয় তা বোঝা অপারেটর এবং ডিজাইনারদের সিস্টেম নির্বাচন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপ্টিমাইজেশন সম্পর্কে অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করে। যেহেতু শিল্পগুলি অটোমেশন এবং স্মার্ট উত্পাদনকে আলিঙ্গন করে চলেছে, বিদ্যুৎ সংক্রমণ পদ্ধতির বিবর্তন উপাদান পরিচালনার দক্ষতা, শক্তি সংরক্ষণ এবং অপারেশনাল নির্ভুলতা উন্নত করতে কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করবে।

Traditional তিহ্যবাহী চেইন ড্রাইভ থেকে শুরু করে উন্নত মোটরযুক্ত রোলারগুলিতে, প্রতিটি সিস্টেম যান্ত্রিক প্রকৌশল নীতি এবং আধুনিক উত্পাদন পরিবেশের বিকশিত দাবির মধ্যে ভারসাম্য প্রতিফলিত করে। এই প্রক্রিয়াগুলিতে দক্ষতা অর্জনের বিষয়টি নিশ্চিত করে যে কনভেয়ররা শিল্প অগ্রগতির নিরিবিলি এখনও অপরিহার্য ওয়ার্কহর্স হিসাবে সম্পাদন চালিয়ে যান।